循环过滤+鼓泡漂洗+烘干 三槽超声波清洗机

1、概述：

DS-1500-3超声清洗烘干机由循环过滤超声清洗、鼓泡漂洗、热风烘干部分组成。

1.1. 设备具体配置特点（见合同）

2.清洗工艺：上料→循环过滤超声清洗→鼓泡漂洗→热风烘干→下料

3.主要技术参数：

3.1. 超声清洗槽：

功    能：将工件内外表面附着的污物洗净。

超声功率：1.5KW。 超声频率：28KHz。

清洗介质：专用清洗剂。

加热功率：3KW

加热温度：室温～60℃自动可调。

磁力泵功率：45W，流量：0.3m3/h，水泵扬程：5m。 

配有不锈钢过滤器。

溢流槽：在清洗槽的上部设有溢流槽，能将液面的油污与多余槽液从溢流槽流入储液箱。          

循环装置：设有独立的储液箱。通过循环，把清洗槽内浮在液体表面的油污经溢流槽流出，防止被清洗工件的二次污染。

储液箱内设有液位控制器，以保护加热器、磁力驱动泵等的安全（控制低位）。

3.2. 鼓泡漂洗槽：

功    能：漂洗掉工件内外表面附着的污物和清洗剂残留。

清洗介质：自来水。

加热功率：3KW

加热温度：室温～60℃自动可调。

3.3.热风烘干：

功    能：烘干，室温~120℃可调。加热功率7.7KW。

3.4.整机最大消耗电功率13KW

3.5.设备尺寸：

整  机：2300×1150×800（长×宽×高）。

内  槽：(600×400×350mm)×3。

3.6. 使用条件：

环境温度：0～40℃

相对湿度：45％～75％

电源电压：380±5％V  50±0.5Hz

4.工作原理：

利用超声波的能量来迅速而有效地清洗各个零件（或部件）是清洗工艺中一种行之有效的方法。清洗时，经一次超声清洗及一次超声漂洗将工件表面附着的污物清洗干净，使之达到较高清洁度。

超声波清洗机的原理：

超声波在液体中，液体会产生气泡，这一现象称为超声空化。由空化产生的几个数量级的大气压所产生的巨大的压力，使零件表面附着物脱落，这是超声空化的侵蚀作用。与此同时，液－－液相界加速互相分散和产生高速的微冲流，生成空化的乳化作用和搅拌作用。值得注意的是空化的产生是依附空气核进行的，而物体的表面，缝隙恰好又是空气核的中心。空化的浸润作用、乳化作用、搅拌作用和空气核都有利于清洗。

5.使用方法：

5.1.1开启总电源，打开电源开关，首先往超声槽加水，加满后会自动溢流到储液箱（超过储液箱液位浮球）高于适当位置，停止加水，并往超声清洗槽内加入适量的清洗剂。

5.1.2 接着按下超声清洗加热，然后设定加热温度(超声槽40～60℃)。等到温控达到设定温度时，开始正常清洗。到达设定时间蜂鸣器报警按下按钮将工件取出开始烘干。

5.1.3 烘干槽使用流程①先按下循环风机按钮②按下烘干加热③在温控器上设定温度室温~120℃。到达设定温度开始烘干。④将工件放入烘干槽内关上盖子再按计时启动按钮⑤到达设定时间蜂鸣器报警按下按钮将工件取出即可，注意防烫伤。

5.1.4  清洗缸中的水需超过120mm，方能打开超声清洗，使换能器工作，不能无水打开超声和加热。

5.1.5  试机及使用应将外围管道接好，在机器下方设排水沟。

5.1.6  定时更换滤芯，具体型号可以设备厂联系。型号：AP-10

5.1.7  工作时，若发现故障，应立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。如用户一时不能修复，切不可随意拆除零件，以免引起大故障。应向厂方联系、咨询，经生产厂方指导后进行常规维修或请生产厂方进行修理。

6.注意事项：

   6.1.1 切记不能无水打开超声和加热。

   6.1.2 烘干加热需要先打开烘干风机，方能打开烘干加热。否则，加热管容易坏。

   6.1.3 水箱、水槽需定时清洗，防止潮湿环境损害换能器。

7.常见故障及维修：

8.安装使用注意事项：

（一）、机器安装时应尽量保持水平。

（二）、整机电源线由使用方自行解决，按如下要求：

总电源线：三相五线制  AC 380V 50HZ 

线    径：三根相线为3×4mm2，中线、地线为2.5mm2。

（三）、整机***良好接地，接线见电原理图。

设备图片

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